DPP-250F11型鋁/塑/鋁泡罩包裝機(jī)是在原DPP-250F型的基礎(chǔ)上采用變頻調(diào)速與機(jī)、電、光、氣一體化自動(dòng)控制技術(shù)并嚴(yán)格按醫(yī)藥行業(yè)“GMP”標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)的同時(shí)具備鋁塑、鋁鋁、鋁塑鋁包裝功能的機(jī)型。
1、本公司生產(chǎn)的DPP系列鋁塑鋁包裝機(jī)可進(jìn)行分體包裝以進(jìn)入1.5米電梯及分割式凈化車(chē)間，合并時(shí)采用圓柱銷定位、螺釘固緊，組裝簡(jiǎn)便。
2、模具采用錐板頂夾，圓柱銷定位、裝卸十分方便。
3、主電機(jī)采用變頻調(diào)速：根據(jù)行程長(zhǎng)短以及被充填物的加料難易等因素來(lái)設(shè)定相應(yīng)的沖裁次數(shù)。
4、同時(shí)采用伺服、機(jī)械手夾持牽引雙組合機(jī)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)、同步準(zhǔn)確，行程在30-120mm范圍內(nèi)任意可調(diào)，即在該范圍內(nèi)可隨意設(shè)計(jì)板塊尺寸。由于采用接觸式對(duì)版加熱，降低了加熱功率及溫度，節(jié)約能源并增加塑片穩(wěn)定性。
5、成形加熱板自動(dòng)閉合、開(kāi)啟，能在加熱板放下后延時(shí)開(kāi)機(jī)，將材料浪費(fèi)限制在一版范圍之內(nèi)。
6、氣墊熱封，停機(jī)時(shí)由氣缸自動(dòng)將網(wǎng)紋板升高。消除了在停留時(shí)由熱輻射造成的泡罩變形現(xiàn)象，亦便于網(wǎng)紋板的清理工作，同時(shí)起到超壓時(shí)的緩沖作用，有利于延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
7、上下網(wǎng)紋雌雄配合熱封，即正反兩面均為點(diǎn)狀網(wǎng)紋。由于兩面應(yīng)力相等，使板塊更為平整，同時(shí)提高了密封性能。
8、PVC完、斷片自動(dòng)停機(jī)，同時(shí)配有急停安全裝置，提高了操作人員在調(diào)試及換模中的安全性。
10、所有與藥物接觸的零件及加料斗，均采用不銹鋼及無(wú)毒材料制造，符合“GMP”要求。
XWZ-120全自動(dòng)立式自動(dòng)裝盒機(jī)該設(shè)備是集光、電、氣、機(jī)一體化的高科技產(chǎn)品。適用于對(duì)藥品、鋁塑泡罩包裝版塊或沖藥制品,小型長(zhǎng)體有規(guī)則物品,食品、化妝品等進(jìn)行自動(dòng)裝盒。能自動(dòng)完成說(shuō)明書(shū)折疊,紙盒打開(kāi),板塊裝盒,打印批號(hào),封口等繁雜的封裝過(guò)程。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理,性能穩(wěn)定先進(jìn),操作簡(jiǎn)便易懂,采用變頻調(diào)速PLCA自動(dòng)控制系統(tǒng),人機(jī)界面操作系統(tǒng),高強(qiáng)度光電監(jiān)控各部位動(dòng)作,運(yùn)作中出現(xiàn)異常,能自動(dòng)顯示原因以便及時(shí)排除故障。可跟泡罩包裝機(jī)及其它設(shè)備聯(lián)線,形成成套生產(chǎn)線。
